微發泡設備生產商富士機械為大家介紹:
微發泡可省多少材料?
這要看產品的厚度及流動長度比(L/T ratio)。此外產品的強度要求也很重要。如打印機的內部件,微發泡機生產廠家,重量減少一般是8%至10%。有一些產品可減少材料20%;但個別的可能只有5%。 如果優化產品設計、可能會有額外20%的材料節省 。
微發泡設備生產商富士機械一直以先進的技術,優質的產品,完善的服務,積極滿足用戶的要求。誠迎各地新老朋友光臨指導,微發泡機,洽談業務,共同發展。








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微發泡成型工藝大大減少了產品的內應力,并保證了產品不同位置的平均收縮,有效提高了產品的尺寸穩定性,還顯著減輕了制品的重量,消除了飛邊,從而為制品的質量和價格提升提供了更大空間。此外,微發泡還可提高產品設計的自由度。產品更薄壁厚、較長的流動長度,可通過發泡來保壓;加強筋厚度和塑件厚度之比可達1:1而無縮水痕。
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由于微發泡注塑制品的密度降低,PE微發泡機廠家,可以設計具有更薄壁結構的制品,降低制品的材料成本。由于減少或消除了常規模塑在合模和保壓過程中產生的模內應力,瓶蓋微發泡機,因此微發泡注塑可以制備更平、更直和尺寸精度更高的制品,從而為制品的品質和價格提升提供了更大空間。微發泡設備生產商富士機械一直以先進的技術,優質的產品,完善的服務,積極滿足用戶的要求。誠迎各地新老朋友光臨指導,洽談業務,共同發展。
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